*鋼絲感應加熱是電、磁、熱、相變相互作用的復雜動態過程,感應加熱爐的設計應在滿足加熱工藝要求的前提下,使整個系統效率最高、損耗最低。通過對感應加熱時電流趨膚效應的分析,指出加熱鋼絲直徑與透入電流深度之比在3—6 比較合適,針對鋼絲等磁性材料在加熱過程中隨溫度的增加相對導磁率減小的特點,說明鋼絲加熱在居里溫度點以下選用較低的頻率,在居里溫度點以上用較高頻率,可以提高感應加熱爐的效率。給出感應加熱時不同直徑鋼絲在不同溫度時的最佳頻率,設計出處理4> 7. 1?丨2. 6mm鋼棒的感應加熱生產線,生產線采用K而緊湊的感應器以減少端部磁場泄漏,并嚴格控制鋼絲與感應器的同心度和空氣間隙。通過中頻及超音頻電源感應加熱的方式,實現了油回火彈簧鋼絲的連續生產,并在工業生產中到了很好應用.
*鋼絲感應加熱是電、磁、熱、相變相互作用的復雜動態過程,感應加熱爐的設計應在滿足加熱工藝要求的前提下,使整個系統效率最高、損耗最低。通過對感應加熱時電流趨膚效應的分析,指出加熱鋼絲直徑與透入電流深度之比在3—6
比較合適,針對鋼絲等磁性材料在加熱過程中隨溫度的增加相對導磁率減小的特點,說明鋼絲加熱在居里溫度點以下選用較低的頻率,在居里溫度點以上用較高頻率,可以提高感應加熱爐的效率。給出感應加熱時不同直徑鋼絲在不同溫度時的最佳頻率,設計出處理4>
7. 1?丨2.
6mm鋼棒的感應加熱生產線,生產線采用K而緊湊的感應器以減少端部磁場泄漏,并嚴格控制鋼絲與感應器的同心度和空氣間隙。通過中頻及超音頻電源感應加熱的方式,實現了油回火彈簧鋼絲的連續生產,并在工業生產中到了很好應用.